<thead id="jd3lj"></thead>
<menuitem id="jd3lj"><ruby id="jd3lj"><th id="jd3lj"></th></ruby></menuitem>
<thead id="jd3lj"><i id="jd3lj"></i></thead><menuitem id="jd3lj"></menuitem>
<menuitem id="jd3lj"><i id="jd3lj"></i></menuitem>
<menuitem id="jd3lj"></menuitem>
<menuitem id="jd3lj"><ruby id="jd3lj"><noframes id="jd3lj">

聚酯纖維

森泓聚酯纖維是我公司專(zhuān)為增強瀝青混凝土研發(fā)生產(chǎn)的防裂增強新型材料,它是采用100% 聚酯合成地、材料,經(jīng)獨特工藝加工而成的束狀單絲合成纖維,具有強度高、耐腐蝕、耐高 溫、化學(xué)穩定性強,與瀝青握裹力強等優(yōu)點(diǎn),加入瀝青混凝土中,經(jīng)攪拌可形成數量巨大的纖 維單絲的三維亂向分布,起到加筋和橋接作用,以有效的提高瀝青混合料的力學(xué)性能,防止瀝青混凝土的開(kāi)裂。

 

技術(shù)指標


10-25um

比重

1. 36-138g/cm3

長(cháng)度

6+ 1mm

顏色

自然色(白色)

抗拉強度

≥500MPa

熔點(diǎn)

240 °C-260 °C

斷裂延伸率

≥5%

燃點(diǎn)

≥560°C

耐酸堿性(強力保持率)

92%

耐熱性

220°C 2h條件下,體積無(wú)變化

 

改善瀝青混凝土的高溫穩定性

由于森泓聚酯纖維單絲的三維立體分布,同時(shí)與瀝青具有很強的吸附性,且不纏繞,使瀝青混凝 土的粘聚力增加,粘稠度提高,再加上縱橫交錯的纖維單絲的加筋和橋接作用,降低了瀝青的流動(dòng)性 ,使瀝青混凝土在高溫環(huán)境下的穩定性得到了很大提高。

改善瀝青混凝土的低溫抗裂性

 

施工及說(shuō)明:

 

施工工藝

加纖維瀝青混凝土的施工方法與傳統瀝青混凝土的施工基本相同。

加纖維瀝青混凝土拌和設備的選取注意事項

1、 由于纖維的加入,須延長(cháng)干拌、濕拌時(shí)間以使纖維均勻裹覆礦料由于拌和設備的生產(chǎn)能力稍 有下降導致施工周期延長(cháng),所以進(jìn)行施工計劃時(shí)須考慮拌和設備生產(chǎn)能力或加底基層、基層施工, 為瀝青面層施工留出充分、合理的施工時(shí)間。

2、 對于傳統的連續式拌和設備,須增加專(zhuān)門(mén)的纖維添加設備,并且由于纖維占混合料的比重很 小,設備的精度將是影響拌和質(zhì)量的一個(gè)重要方面,纖維摻加的不均勻還會(huì )導致混合料的用油量偏大 或偏小,影響工程質(zhì)量,所以,宜采用傳統的間歇式拌和設備,采取人工方式投放纖維,這樣經(jīng)濟性 好,操作簡(jiǎn)單。

加纖維瀝青混凝土拌和要求

1、 確定每盤(pán)熱料倉的配合比:計算出每盤(pán)混合料的質(zhì)量,根據目標配合比確定的纖維用量計算 每盤(pán)混合料中須投放的纖維質(zhì)量,保證計算的準確性;

2、 確定適宜的拌和時(shí)間:對于普通的瀝青混合料,間歇式拌和設備每盤(pán)拌和時(shí)間為30-60秒, 加入纖維后,會(huì )使拌和時(shí)間延長(cháng)10-15秒,推薦的拌和時(shí)間為干拌25-30秒,濕拌30秒以使混合料拌 和均勻,纖維和瀝青混合料裹覆良好為準;

3、 確定適宜的拌和與出廠(chǎng)溫度:瀝青的加熱溫度宜為130。(:-160。(:,加熱不宜超過(guò)6小時(shí),且當 天加熱宜當天用完,不宜多次加熱,以免老化。砂石加熱溫度為140。0170。。,礦粉不加熱。瀝青混 合料的出廠(chǎng)溫度宜為130。<2-160。(2 ,當使用改性瀝青時(shí),應比上述溫度的高限再提高10°C-15°Co



相關(guān)附件:
聚酯纖維
上一篇:聚酯纖維 下一篇:聚酯纖維 返回